千分尺的保养和使用方法
大家可能对微米没有太多了解或者对微米的概念。用单位换算来说就是1毫米等于1000微米我想这样大家应该清楚了把。由此可以看分尺的清理很重要哪怕只是一点灰尘都会影响尺寸。因此定期清洁是非常重要的。当人清洁过后千万不要忘记用量块校准。不然就全部白费了。
1、查看零位线是否精却；
2、丈量时需把工件被丈量面擦洁净；
3、工件较大时应放在V型铁或平板上丈量；
4、丈量前将丈量杆和砧座擦洁净；
5、拧活动套筒时需用棘轮装置；
6、不要拧松后盖，避免造成零位线改动；
7、不要在固定套筒和活动套筒间参加普通机油；
8、用后擦净上油，放入砖用盒内，置于枯燥处。
研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，特别是对大中型千分尺，研磨效率和质量不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，异形量具定制，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率很高。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，异形量具批发，用上述方法研磨测砧测量面。
使用螺旋测微器应注意以下几点
测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，异形量具厂家，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，惠州异形量具，将出现零误差，应加以修正，即在Z后测长度的读数上去掉零误差的数值。
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